軋機(jī)是軋鋼廠必不可少的軋鋼設(shè)備,目前大多數(shù)軋機(jī)設(shè)計的軋制速度均不高,原因是線速處于一個適中的水平時,軋機(jī)工作較平穩(wěn),磨損也較輕,但是同樣存在一個弊端,就是生產(chǎn)能力較低。
大量研究證明,適當(dāng)?shù)奶岣哕垯C(jī)軋制速度,不失為一種提高軋鋼效率行之有效的方法之一。通過在國內(nèi)一些軋鋼廠的實踐提高軋機(jī)線速度的辦法及效果。
1、提高軋機(jī)軋制速度方法一
增加齒輪的齒數(shù)以改變傳動比,軋機(jī)小齒輪的模數(shù)不變,故小齒輪的周節(jié)增大。有的小廠軋機(jī)是用皮帶傳動的,可以采用改變傳動皮帶輪直徑的辦法來實現(xiàn)。提高軋機(jī)速度的辦法是簡便而易于實現(xiàn)的。
2、提高軋機(jī)轉(zhuǎn)速的實踐效果
適當(dāng)?shù)靥岣哕垯C(jī)速度以后,在保證軋制產(chǎn)品相同的情況下,軋機(jī)的生產(chǎn)率提高當(dāng)軋制速度提高8~15%時,生產(chǎn)率提高10~20%。
3、軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損增加
提高軋機(jī)速度后,軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損增加。速度提高以后軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損加重。至于軋機(jī)速度提高以后,生產(chǎn)率增加所帶來的效益能否抵得上增加軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損的損失,有待于在軋鋼中測試。