1、軋鋼機設(shè)計初,在確定軋輥直徑時,不僅要充分考慮抗疲勞強度,還要有足夠的耐磨度,亦即盡量減少軋輥在軋件快速軋制過程中的摩擦。
2、在軋機安裝時,將傳動一端的主軸承抬高,使軋制中心線在同一水平,也就是使減速機、齒輪箱、軋機等在同方向中心線,其軋輥與軋件受力后在該處將要產(chǎn)生的扭矩力。
3、當軋鋼機喂鋼后,根據(jù)軋輥實際接觸情況,對軋輥間隙進行終調(diào)整。但軋件規(guī)格必須保持在軋輥孔型規(guī)定范圍內(nèi)。
安裝軋機齒輪箱時要預(yù)留足夠大的齒輪副側(cè)隙防止由于熱膨脹和齒形誤差引起卡齒現(xiàn)象,同時也給接觸齒面之間預(yù)留出潤滑油膜所需的空間。
安裝后正式運轉(zhuǎn)前,必須經(jīng)過一段時間的空負荷磨合,以改善齒廓的表面光潔度和接觸情況。磨合期間必須按軋機使用說明書逐步加載。
軋機磨合后應(yīng)將潤滑油卸清,把齒輪罩及油池洗凈,重新裝入潔凈的油。潤滑油應(yīng)采用鋰基潤滑脂,要注意檢查齒面接觸斑點,發(fā)現(xiàn)軋鋼機不正常情況應(yīng)及時檢修。